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A série SKIII proporciona eficiência, poupan?a de energia, estabilidade e uma boa experiência de utiliza??o. Com a permutabilidade da plataforma SK/A5 e a otimiza??o contínua, é a melhor escolha para máquinas de pequenas a médias dimens?es. As for?as de aperto variam de 900 a 10?000 kN.
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Maior eficácia

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Maior estabilidade

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Maior poupan?a de energia

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Unidade De Fechamento
Suporte central forte da estrutura móvel da placa móvel
- Com um suporte central forte da placa móvel, a deforma??o da placa é minimizada e, ao mesmo tempo, é possível obter uma distribui??o uniforme da for?a de aperto;
- é utilizada uma menor for?a de aperto para reduzir a deforma??o da cavidade do molde, melhorar a precis?o da moldagem do produto e economizar energia.
Placa fixa e estrutura da placa traseira de elevada rigidez
Otimiza??o da placa fixa e da estrutura da placa traseira para aumentar a rigidez e reduzir a deforma??o do molde.
Estrutura de barra de liga??o e porca da barra de liga??o
O design exclusivo da ranhura de descarga da barra de liga??o e o design de diametro do passo das roscas da barra de liga??o e da porca da barra de liga??o reduzem, em grande medida, a concentra??o de tens?o, n?o causam danos à barra de liga??o nem à porca da barra de liga??o e aumentam a fiabilidade.
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Unidade de Inje??o
Unidade de inje??o melhorada
- Estrutura de guia linear de inje??o: reduz a fric??o do movimento, aumenta a precis?o da inje??o e a eficiência de plastifica??o;
- Guia de transporte linear com cilindro duplo: resistência reduzida ao atrito de movimento para uma opera??o e manuten??o fáceis;
Sistema de refrigera??o recentemente melhorado
Circuitos integrados de água de refrigera??o: aumentam a área de arrefecimento, melhoram o efeito de arrefecimento em mais de 100%, reduzem o risco de colmata??o de matérias-primas e facilitam a substitui??o do conjunto da cuba.
Unidade de inje??o otimizada
- Suporte da guia de transporte: adota o suporte integral da guia de transporte para fazer avan?ar os pontos de suporte. Placa de inje??o fixa para melhorar a estabilidade da sec??o de inje??o.
- Mudan?a mais fácil da unidade de inje??o para reduzir o prazo de execu??o da produ??o.
Tecnologia servo economizadora de energia de quarta gera??o da YIZUMI
- O novo sistema de servo-acionamento adota a tecnologia de conduta de ar de componente único, que proporciona alta velocidade e um baixo nível ruído;
- Design otimizado do circuito de óleo para uma menor perda de press?o e maior economia de energia: utiliza um princípio hidráulico otimizado e um design de tubagem da placa de válvula que permitem reduzir a perda de press?o do óleo e poupar mais energia.
Sistema de controlo otimizado
- Sistema KEBA atualizado;
- Expansível com vários módulos, incluindo AO, AI, DO, DI e TM para responder a mais requisitos;
- Monitoriza??o em tempo real de sinais de sensores equipados na máquina para coordena??o dos movimentos correspondentes, para uma maior seguran?a operacional;
- Suporte da interface comum de comunica??o RS232/485, CANOPEN, porta Ethernet, conetor do sensor de compensa??o de temperatura e porta USB.

Vídeo do Produto

Recomenda??o Relevante
Produtos Relevantes
Automatiza??o Relevante
Processos Relevantes
Máquina De Moldagem Por Inje??o Servo Série A6

Máquina De Moldagem Por Inje??o Servo Série A6

Para garantir “confiabilidade e estabilidade” na família de máquinas de grande tonelagem A6, aumentamos a repetibilidade para 3‰ para peso do produto e oferecemos for?as de fixa??o de 1.200 a 18.500 kN.
Máquina de Moldagem por Servo Inje??o Topo de Gama Padr?o Série A5

Máquina de Moldagem por Servo Inje??o Topo de Gama Padr?o Série A5

Com maiores especifica??es e resposta mais rápida, gama de processamento mais ampla e menores custos de investimento repetido. As unidades de inje??o otimizadas garantem precis?o e estabilidade. A tecnologia de moldagem por tens?o uniforme proporciona durabilidade e fiabilidade. Disponível com for?as de aperto de 600 a 26?000?kN.
Teste de planicidade da superfície

Teste de planicidade da superfície

Resposta rápida, dete??o precisa.
Solu??o de moldagem direta de fibra de vidro longa DirectPro-DIM

Solu??o de moldagem direta de fibra de vidro longa DirectPro-DIM

Corte o feixe de fibra contínua em comprimentos especificados (5-100?mm), alimente-o diretamente na cuba através do dispositivo de alimenta??o para ser misturado com o plástico fundido e, em seguida, injete-o diretamente no molde para formar o produto, realizando a moldagem por inje??o direta com fibras longas.

Processo de Servi?o

01
Processo/análise e design do molde
  • Sele??o de matérias-primas
  • Design de produto
  • Análise de fluxo de molde
  • Sugest?o de design de molde
02
Sugest?es de sele??o de equipamento
  • Desempenho do produto
  • Qualidade do produto
  • Facilidade de utiliza??o
  • Requisitos de seguran?a
03
Consultoria de planeamento de toda a fábrica
  • Planeamento de linha de produ??o
  • Disposi??es de pessoas, máquinas e materiais de acordo com o fluxo do processo
  • Automatiza??o periférica
  • Liga??o inteligente
04
Solu??es de entrega
  • Instala??o e depura??o profissional
  • Forma??o em opera??o no local
  • Forma??o no processo de moldagem
05
Solu??es pós-venda
  • Servi?os YFO
  • Manuten??o preventiva
  • Atualiza??o de dispositivos
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