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A série CE-P, concebida especificamente para setores como o das pe?as automóveis, o setor médico e o da eletrónica 3C, representa o compromisso com a tecnologia avan?ada e a eficiência. Esta solu??o elétrica garante um controlo minucioso, um funcionamento mais silencioso e eficiência energética e, ao mesmo tempo, proporciona a versatilidade e fiabilidade pelas quais a YIZUMI é reconhecida. Disponível com for?as de aperto de 1500 a 5500?kN.
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Baixas emiss?es de carbono

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Flexibilidade

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Unidade De Fechamento
Fiável e estável com velocidade de rota??o rápida, posicionamento preciso da mesa rotativa
- Baseadas no conceito europeu de design de placas, as placas s?o concebidas com maior rigidez e uma análise de for?a mais precisa. A tecnologia BFC (aperto com for?a equilibrada) permite ajustar a dire??o de transmiss?o da for?a de aperto para que esta seja aplicada ao molde de maneira mais uniforme e a moldagem por inje??o seja mais precisa e estável.
- Tecnologia de controlo inteligente de terceira gera??o na mesa rotativa, maior velocidade de rota??o, posicionamento mais preciso, mais resistente e fiável.
Tecnologia de aperto com for?a equilibrada
- A tecnologia BFC proporciona uma elevada rigidez da placa e uma longa vida útil do molde.
- Os processos facilmente ajustáveis e a minimiza??o de possíveis ocorrências de rebarba refor?am a garantia de precis?o e estabilidade da moldagem.
Tecnologia digital de controlo de posicionamento em circuito fechado inteligente de terceira gera??o (DCPC)
Com a tecnologia digital de posicionamento em circuito fechado, o posicionamento da mesa rotativa é mais rápido, mais estável e preciso.
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Unidade de Inje??o
Elevada repetibilidade de inje??o
A utiliza??o dos melhores sensores de posi??o a nível mundial, com uma resolu??o de 2 milh?es de CPR, proporciona um suporte fiável para um controlo ultraelevado e preciso da posi??o e da velocidade; o suporte de guia linear de alta precis?o reduz significativamente a fric??o da unidade de plastifica??o e oferece maior estabilidade à press?o de plastifica??o e inje??o. Em combina??o com parafusos especiais para diferentes materiais e um controlo preciso da temperatura, melhora ainda mais a estabilidade da inje??o e permite que a repetibilidade do peso do produto atinja 1‰.
Tecnologia LGS (Linear Guide Support, suporte de guia linear) avan?ada
- O design integrado melhora a rigidez global da unidade de inje??o;
- Sem fric??o desnecessária. Avan?o e retrocesso rápidos.
Tecnologia de controlo de temperatura com baixo teor de carbono
A tecnologia científica de isolamento com baixo teor de carbono, combinada com o controlo preciso da temperatura e o controlo do aquecimento por cisalhamento dos materiais, permite uma poupan?a de energia notável.
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Sistema de controlo IHM inteligente, integrado e de fácil utiliza??o
Sistema inteligente de gest?o de aperto
A fun??o opcional de for?a de aperto inteligente permite a visualiza??o em tempo real e a otimiza??o da for?a de aperto real da máquina, o que contribui para poupar energia, melhorar a estabilidade dos produtos e proteger os moldes. Está disponível a otimiza??o automática dos parametros de processo.
Flexível, interligada, integrada
Através de OPC UA, RS485 ou outras interfaces padr?o internacionais para uma liga??o perfeita com o rob?, o controlador de temperatura do molde, o MES e outras máquinas ou sistemas de gest?o auxiliares, proporcionando um sistema aberto, compatível e integrado para a IoE.
Integra??o de software multiprocessos
Baseada nas várias necessidades das aplica??es industriais, o sistema de software de processo continuamente atualizado proporciona aos utilizadores uma maior gama de op??es de fabrico mais flexíveis.
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Unidade de inje??o L/V independente
Unidade de inje??o V independente
A unidade de inje??o independente de tipo V adota um design modular independente para responder às necessidades de combina??o de máquinas de moldagem por inje??o de diferentes tonelagens. Com o design de otimiza??o da YIZUMI, a remo??o da unidade de inje??o proporciona maior altura para facilitar a instala??o e desmontagem do molde.
Unidade de inje??o L independente
A unidade de inje??o independente de tipo L adota um design modular independente para responder às necessidades de combina??o de máquinas de moldagem por inje??o de diferentes tonelagens. A unidade de inje??o flexível é fácil de utilizar e oferece fun??es de série, incluindo extra??o de núcleo, válvula sequencial, canal quente e a??o síncrona.
Recomenda??o Relevante
Produtos Relevantes
Automatiza??o Relevante
Processos Relevantes
Máquina De Moldagem Por Inje??o Elétrica Série FF

Máquina De Moldagem Por Inje??o Elétrica Série FF

Esta série supera os padr?es tradicionais das máquinas, facilitando a automa??o e a integra??o da intelectualiza??o para uma melhor consistência ao nível da qualidade e da eficiência. Superior em termos de espessura, precis?o e complexidade, responde às exigentes necessidades de produtos-chave. As for?as de aperto variam de 900 a 13?800?kN.
Máquina de Moldagem por Inje??o Polivalente Série SKIII

Máquina de Moldagem por Inje??o Polivalente Série SKIII

A série SKIII proporciona eficiência, poupan?a de energia, estabilidade e uma boa experiência de utiliza??o. Com a permutabilidade da plataforma SK/A5 e a otimiza??o contínua, é a melhor escolha para máquinas de pequenas a médias dimens?es. As for?as de aperto variam de 900 a 10?000 kN.
Máquina De Moldagem Por Inje??o Servo Série A6

Máquina De Moldagem Por Inje??o Servo Série A6

Para garantir “confiabilidade e estabilidade” na família de máquinas de grande tonelagem A6, aumentamos a repetibilidade para 3‰ para peso do produto e oferecemos for?as de fixa??o de 1.200 a 18.500 kN.
Teste de planicidade da superfície

Teste de planicidade da superfície

Resposta rápida, dete??o precisa.
Solu??o de moldagem direta de fibra de vidro longa DirectPro-DIM

Solu??o de moldagem direta de fibra de vidro longa DirectPro-DIM

Corte o feixe de fibra contínua em comprimentos especificados (5-100?mm), alimente-o diretamente na cuba através do dispositivo de alimenta??o para ser misturado com o plástico fundido e, em seguida, injete-o diretamente no molde para formar o produto, realizando a moldagem por inje??o direta com fibras longas.

Processo de Servi?o

01
Processo/análise e design do molde
  • Sele??o de matérias-primas
  • Design de produto
  • Análise de fluxo de molde
  • Sugest?o de design de molde
02
Sugest?es de sele??o de equipamento
  • Desempenho do produto
  • Qualidade do produto
  • Facilidade de utiliza??o
  • Requisitos de seguran?a
03
Consultoria de planeamento de toda a fábrica
  • Planeamento de linha de produ??o
  • Disposi??es de pessoas, máquinas e materiais de acordo com o fluxo do processo
  • Automatiza??o periférica
  • Liga??o inteligente
04
Solu??es de entrega
  • Instala??o e depura??o profissional
  • Forma??o em opera??o no local
  • Forma??o no processo de moldagem
05
Solu??es pós-venda
  • Servi?os YFO
  • Manuten??o preventiva
  • Atualiza??o de dispositivos
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