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Máquina de moldagem por inje??o a alta velocidade
Máquina de Moldagem por Inje??o de alta Velocidade Série P-E
As máquinas de inje??o série P-E apresentam servomotores e uma transmiss?o eficiente, proporcionando uma economia de energia de 30 a 50% em compara??o com os modelos padr?o (dependendo das condi??es). Com uma esta??o de bombagem hidráulica incorporada, proporcionam flexibilidade para vários processos de molde. O tempo de ciclo de secagem rápida de 2-2,6?segundos garante uma maior eficiência de produ??o. As for?as de aperto variam entre 200 e 350?toneladas.
Controlo mais preciso
Opera??o mais estável
Sistema de controlo com maior poupan?a de energia
Produ??o mais eficiente
Unidade de Aperto
Componentes adequados de parafuso e cuba
Os componentes profissionais de parafuso e cuba s?o selecionados segundo as caraterísticas de diferentes matérias-primas e processos de produ??o, de modo a garantir a qualidade da plastifica??o.
Design horizontal da guia de transporte dupla
- Elimina eficazmente o binário de rota??o para garantir uma inje??o fiável e estável;
- Sem fric??o desnecessária. Avan?o e retrocesso rápidos.
- Sem fric??o desnecessária. Avan?o e retrocesso rápidos.
Tecnologia de controlo de press?o de inje??o em circuito fechado
- Permite um controlo mais preciso para uma moldagem mais estável, fiável e precisa;
- A precis?o da estabilidade da press?o de inje??o e da press?o de reten??o é de ±0,02?Mpa.
- A precis?o da estabilidade da press?o de inje??o e da press?o de reten??o é de ±0,02?Mpa.
Unidade de Inje??o
Elevada estabilidade da tecnologia sem barra de liga??o (TBF)
- A unidade de aperto adota a tecnologia TBF (Tie Bar Free, sem barra de liga??o) para uma opera??o e manuten??o fáceis;
- Mantém a área do molde limpa para evitar a contamina??o dos produtos.
- Mantém a área do molde limpa para evitar a contamina??o dos produtos.
Design único com alavancas de cruzeta chanfradas de grandes dimens?es
A estrutura chanfrada de grandes dimens?es permite uma maior transferência de for?a do orifício de alavanca traseira para o centro da placa, a fim de minimizar a deforma??o da placa, garantir a uniformidade da for?a aplicada nas placas e no molde, prolongar a vida útil e garantir a qualidade dos produtos.
Funcionalidade exclusiva "INTELIGENTE" de prote??o do molde
- Pode detetar obstáculos muito pequenos e resistência;
- Reduz a extens?o dos danos do molde quando existem objetos estranhos na cavidade do molde ou ocorrem defeitos de opera??o.
- Reduz a extens?o dos danos do molde quando existem objetos estranhos na cavidade do molde ou ocorrem defeitos de opera??o.
Controlador KEBA2000 europeu
- O poderoso sistema é fácil de operar e é ideal para as solu??es de elevado desempenho das máquinas de moldagem por inje??o elétrica;
- Ecr? tátil HD a cores de 15 polegadas com esquema de ecr? simples e organizado;
- Caraterísticas de origem: Controlo de Qualidade de Processo (PDP) e Controlo Estatístico de Processo (SPC);
- Osciloscópio com fun??o de visualiza??o de gráficos para registar a curva de altera??o de dados do processo;
- Opera??o e controlo remotos centralizados em tempo real (em rede);
- Sistemas avan?ados de HW e SW para suporte da Indústria 4.0;
- Ciclo de varrimento de 1ms;
- 16 níveis de gest?o de acesso do utilizador para garantir a seguran?a dos dados.
- Ecr? tátil HD a cores de 15 polegadas com esquema de ecr? simples e organizado;
- Caraterísticas de origem: Controlo de Qualidade de Processo (PDP) e Controlo Estatístico de Processo (SPC);
- Osciloscópio com fun??o de visualiza??o de gráficos para registar a curva de altera??o de dados do processo;
- Opera??o e controlo remotos centralizados em tempo real (em rede);
- Sistemas avan?ados de HW e SW para suporte da Indústria 4.0;
- Ciclo de varrimento de 1ms;
- 16 níveis de gest?o de acesso do utilizador para garantir a seguran?a dos dados.
Tecnologia exclusiva de controlo direto servo (SDC)
- Algoritmo de processo desenvolvido independentemente pela YIZUMI para o servo-acionamento;
- O servomotor controla a inje??o, a plastifica??o e o aperto de forma independente, permitindo uma resposta mais rápida, um controlo mais sensível e maior precis?o de controlo;
- Controlo mais preciso da velocidade, posi??o e press?o para satisfazer os requisitos do equipamento de precis?o.
- O servomotor controla a inje??o, a plastifica??o e o aperto de forma independente, permitindo uma resposta mais rápida, um controlo mais sensível e maior precis?o de controlo;
- Controlo mais preciso da velocidade, posi??o e press?o para satisfazer os requisitos do equipamento de precis?o.
Vídeo do Produto
Recomenda??o Relevante
Produtos Relevantes
Tecnologias Relevantes
Processos Relevantes
Máquina De Moldagem Por Inje??o Elétrica Série FF
Esta série supera os padr?es tradicionais das máquinas, facilitando a automa??o e a integra??o da intelectualiza??o para uma melhor consistência ao nível da qualidade e da eficiência. Superior em termos de espessura, precis?o e complexidade, responde às exigentes necessidades de produtos-chave. As for?as de aperto variam de 900 a 13?800?kN.
Máquina de Moldagem por Inje??o Polivalente Série SKIII
A série SKIII proporciona eficiência, poupan?a de energia, estabilidade e uma boa experiência de utiliza??o. Com a permutabilidade da plataforma SK/A5 e a otimiza??o contínua, é a melhor escolha para máquinas de pequenas a médias dimens?es. As for?as de aperto variam de 900 a 10?000 kN.
Máquina De Moldagem Por Inje??o Servo Série A6
Para garantir “confiabilidade e estabilidade” na família de máquinas de grande tonelagem A6, aumentamos a repetibilidade para 3‰ para peso do produto e oferecemos for?as de fixa??o de 1.200 a 18.500 kN.
Máquina De Moldagem Por Inje??o De Duas Placas Da Série D1
Série Advanced da YIZUMI: tecnologia alem?, experiência em máquinas de duas placas de grande tonelagem. Inovar para estabelecer uma referência. For?as de fixa??o: 5.500-40.000 kN.
Sistema Inovance Iventure
1. Inclui controlador Inovance, controlador servo e motor de elevada resposta.
2. A comunica??o entre o controlador e a unidade é atualizada para o tipo digital. Um controlador e unidade da mesma marca apresentam melhor desempenho, maior rapidez e precis?o.
3. Abertura do molde rápida e estável, fecho suave do molde sem impacto, menos desgaste da máquina.
4. A repetibilidade da abertura do molde situa-se nos ±?0,5?mm, com ultrapassagem inferior a 2,0?mm.
5. O desvio da posi??o final da inje??o é inferior a 0,25?mm.
6. O desvio da posi??o de alimenta??o do material é inferior a 0,2?mm.
7. A ultrapassagem de temperatura do primeiro aquecimento é inferior a 3?℃, dentro de ±?1?℃.
Plastifica??o síncrona
1. A plastifica??o é sincronizada com o arrefecimento, abertura do molde e separa??o de pe?as, para um menor tempo de ciclo.
2. Os modelos PAC380K3 e superiores est?o geralmente equipados com fun??o de plastifica??o síncrona hidráulica, o que reduz o ciclo de moldagem do produto.
Unidade de aperto otimizada
1. A unidade de aperto melhorada pode proporcionar maior for?a de aperto, facilitando a moldagem de produtos com paredes finas e cavidades profundas.
2. A placa, as barras de press?o e a estrutura da máquina com propriedades mecanicas aperfei?oadas podem melhorar a rigidez de toda a máquina e reduzir a deforma??o.
3. A rigidez do bloqueio geral do molde aumenta em mais de 25%.
FoamPro
Desenvolvido com base no processo MuCell, pode ser equipada com tecnologia de molde de liga de alumínio para aeronaves, tecnologia de revestimento ceramico e sistema de canal de válvula de agulha servo FLEXflow para obter a máxima redu??o de peso do produto apresentando, simultaneamente, o melhor desempenho.
Tecnologia de molde empilhado
1. Eficiência melhorada de 30-80%, estimada segundo diferentes processos de produ??o.
2. Menos necessidade de equipamentos e operadores, economia de espa?o.
3. Controlo efetivo das diferen?as de cor provocadas pela mesma máquina de moldagem por inje??o.
4. Produ??o simultanea de diferentes formatos de pe?as.
5. A montagem automatizada é facilitada gra?as ao encolhimento e deforma??o uniformes após a produ??o simultanea de um conjunto de pe?as de trabalho.
Processo de Servi?o
01
Processo/análise e design do molde
- Sele??o de matérias-primas
- Design de produto
- Análise de fluxo de molde
- Sugest?o de design de molde
02
Sugest?es de sele??o de equipamento
- Desempenho do produto
- Qualidade do produto
- Facilidade de utiliza??o
- Requisitos de seguran?a
03
Consultoria de planeamento de toda a fábrica
- Planeamento de linha de produ??o
- Disposi??es de pessoas, máquinas e materiais de acordo com o fluxo do processo
- Automatiza??o periférica
- Liga??o inteligente
04
Solu??es de entrega
- Instala??o e depura??o profissional
- Forma??o em opera??o no local
- Forma??o no processo de moldagem
05
Solu??es pós-venda
- Servi?os YFO
- Manuten??o preventiva
- Atualiza??o de dispositivos
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Autorizo a recolha e o tratamento dos meus dados pessoais pela YIZUMI no ambito do meu pedido.
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