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Máquina de moldagem por inje??o a alta velocidade
Máquina de moldagem por inje??o de alta velocidade série P-S3
A série P-S3 destaca-se no fabrico de embalagens de paredes finas pela sua rigidez robusta e rapidez na inje??o. A precis?o responde a requisitos de produ??o multifacetados. For?as de aperto: 2500–5600?kN.
Alta velocidade
Design humanizado da máquina
Ampla gama de aplica??o
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Unidade de Aperto
Design único com alavancas de cruzeta chanfradas de grandes dimens?es
A estrutura chanfrada de grandes dimens?es permite uma maior transferência de for?a do orifício de alavanca traseira para o centro da placa, a fim de minimizar a deforma??o da placa, garantir a uniformidade da for?a aplicada nas placas e no molde, prolongar a vida útil e garantir a qualidade dos produtos.
Placas de elevada rigidez e baixa deforma??o
Ado??o do design de placa refor?ada segundo as caraterísticas dos produtos de embalagem de paredes finas. Com uma combina??o perfeita de resistência e rigidez, a par da minimiza??o da deforma??o da placa, mantém um movimento flexível e suave.
Unidade de Inje??o
Design horizontal da guia de transporte dupla
A ado??o de um design horizontal da guia de transporte dupla elimina efetivamente o binário de rota??o do mecanismo de inje??o e garante uma inje??o estável e fiável.
Válvula proporcional de abertura/fecho do molde de alta velocidade
Reduz ainda mais o tempo de rea??o. Duplica a precis?o repetitiva das extremidades de abertura do molde e aumente a velocidade operacional da abertura/fecho do molde em 15%–20%, o que é adequado para o fabrico de vários produtos de precis?o com paredes finas.
Atualiza??o do sistema de controlo
- A série P-S3 está equipada com o sistema Inonovance Iventure, que inclui o controlador INOVANCE (EST), o servo-acionamento INOVANCE IS580T e o motor de elevada resposta INOVANCE.
- O controlador e a unidade da mesma marca apresentam um desempenho melhor, mais rápido e mais preciso. O motor de baixa inércia (0 a 2000?r/min) tem um menor tempo de resposta (25?ms) e o do servomotor comum é 35-40?m.
- O controlador e a unidade da mesma marca apresentam um desempenho melhor, mais rápido e mais preciso. O motor de baixa inércia (0 a 2000?r/min) tem um menor tempo de resposta (25?ms) e o do servomotor comum é 35-40?m.
Atualiza??o da configura??o
Os modelos P380S3 e superiores incluem, de origem, plastifica??o síncrona hidráulica (exceto o modelo 280S3), que reduz o tempo de ciclo de moldagem do produto.
Molde de paredes finas
Podemos disponibilizar moldes personalizados para moldagem por inje??o de paredes finas consoante os requisitos específicos do cliente, para melhor responder a uma procura diversificada.
Vídeo do Produto
Recomenda??o Relevante
Produtos Relevantes
Tecnologias Relevantes
Processos Relevantes
Máquina De Moldagem Por Inje??o Elétrica Série FF
Esta série supera os padr?es tradicionais das máquinas, facilitando a automa??o e a integra??o da intelectualiza??o para uma melhor consistência ao nível da qualidade e da eficiência. Superior em termos de espessura, precis?o e complexidade, responde às exigentes necessidades de produtos-chave. As for?as de aperto variam de 900 a 13?800?kN.
Máquina de Moldagem por Inje??o Polivalente Série SKIII
A série SKIII proporciona eficiência, poupan?a de energia, estabilidade e uma boa experiência de utiliza??o. Com a permutabilidade da plataforma SK/A5 e a otimiza??o contínua, é a melhor escolha para máquinas de pequenas a médias dimens?es. As for?as de aperto variam de 900 a 10?000 kN.
Máquina De Moldagem Por Inje??o Servo Série A6
Para garantir “confiabilidade e estabilidade” na família de máquinas de grande tonelagem A6, aumentamos a repetibilidade para 3‰ para peso do produto e oferecemos for?as de fixa??o de 1.200 a 18.500 kN.
Máquina De Moldagem Por Inje??o De Duas Placas Da Série D1
Série Advanced da YIZUMI: tecnologia alem?, experiência em máquinas de duas placas de grande tonelagem. Inovar para estabelecer uma referência. For?as de fixa??o: 5.500-40.000 kN.
Sistema Inovance Iventure
1. Inclui controlador Inovance, controlador servo e motor de elevada resposta.
2. A comunica??o entre o controlador e a unidade é atualizada para o tipo digital. Um controlador e unidade da mesma marca apresentam melhor desempenho, maior rapidez e precis?o.
3. Abertura do molde rápida e estável, fecho suave do molde sem impacto, menos desgaste da máquina.
4. A repetibilidade da abertura do molde situa-se nos ±?0,5?mm, com ultrapassagem inferior a 2,0?mm.
5. O desvio da posi??o final da inje??o é inferior a 0,25?mm.
6. O desvio da posi??o de alimenta??o do material é inferior a 0,2?mm.
7. A ultrapassagem de temperatura do primeiro aquecimento é inferior a 3?℃, dentro de ±?1?℃.
Plastifica??o síncrona
1. A plastifica??o é sincronizada com o arrefecimento, abertura do molde e separa??o de pe?as, para um menor tempo de ciclo.
2. Os modelos PAC380K3 e superiores est?o geralmente equipados com fun??o de plastifica??o síncrona hidráulica, o que reduz o ciclo de moldagem do produto.
Unidade de aperto otimizada
1. A unidade de aperto melhorada pode proporcionar maior for?a de aperto, facilitando a moldagem de produtos com paredes finas e cavidades profundas.
2. A placa, as barras de press?o e a estrutura da máquina com propriedades mecanicas aperfei?oadas podem melhorar a rigidez de toda a máquina e reduzir a deforma??o.
3. A rigidez do bloqueio geral do molde aumenta em mais de 25%.
FoamPro
Desenvolvido com base no processo MuCell, pode ser equipada com tecnologia de molde de liga de alumínio para aeronaves, tecnologia de revestimento ceramico e sistema de canal de válvula de agulha servo FLEXflow para obter a máxima redu??o de peso do produto apresentando, simultaneamente, o melhor desempenho.
Tecnologia de molde empilhado
1. Eficiência melhorada de 30-80%, estimada segundo diferentes processos de produ??o.
2. Menos necessidade de equipamentos e operadores, economia de espa?o.
3. Controlo efetivo das diferen?as de cor provocadas pela mesma máquina de moldagem por inje??o.
4. Produ??o simultanea de diferentes formatos de pe?as.
5. A montagem automatizada é facilitada gra?as ao encolhimento e deforma??o uniformes após a produ??o simultanea de um conjunto de pe?as de trabalho.
Processo de Servi?o
01
Processo/análise e design do molde
- Sele??o de matérias-primas
- Design de produto
- Análise de fluxo de molde
- Sugest?o de design de molde
02
Sugest?es de sele??o de equipamento
- Desempenho do produto
- Qualidade do produto
- Facilidade de utiliza??o
- Requisitos de seguran?a
03
Consultoria de planeamento de toda a fábrica
- Planeamento de linha de produ??o
- Disposi??es de pessoas, máquinas e materiais de acordo com o fluxo do processo
- Automatiza??o periférica
- Liga??o inteligente
04
Solu??es de entrega
- Instala??o e depura??o profissional
- Forma??o em opera??o no local
- Forma??o no processo de moldagem
05
Solu??es pós-venda
- Servi?os YFO
- Manuten??o preventiva
- Atualiza??o de dispositivos
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