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Simplificar com uma solu??o completa para consumíveis médicos
Vasta experiência em solu??es de consumíveis médicos para melhor responder às crescentes necessidades dos clientes de consumíveis médicos no mercado.

Destaques de Aplica??o

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A opera??o estável e eficiente da máquina garante um tamanho de produto estável, isento de espiga de fundi??o ou inje??o curta, entre outros.

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Produtos com aspeto impecável, sem deforma??o.

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Máquina limpa, que evita efetivamente a contamina??o do produto.

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Poupan?a de energia e prote??o ambiental, reduz efetivamente os custos de produ??o.

Consumíveis Médicos Aplica??o

Prato de cultura

Prato de cultura

Injetor

Injetor

Copo atomizador

Copo atomizador

Vídeo do Produto

Copo de atomiza??o

Photo

Tubo de recolha de sangue

  • Material: PET
  • Peso do produto: 5,2 g
  • Dimens?o: φ 12*100mm
  • Cavidades: 16
  • Tempo de ciclo: 8s
  • Velocidade de injec??o: 500mm/s
  • Repetibilidade da posi??o final aberta do molde: ± 0,15
  • Repetibilidade da posi??o final da injec??o:±0.1
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Consumíveis médicos - Recipiente redondo

  • Número de cavidades: 4+4
  • Materiais: PP
  • Volume: 1000ml
  • Peso: 26g
  • Tempo de ciclo: 8s
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Recomenda??o Relevante
Produtos Relevantes
Tecnologias Relevantes
Tecnologia de molde empilhado

Tecnologia de molde empilhado

1. Eficiência melhorada de 30-80%, estimada segundo diferentes processos de produ??o. 2. Menos necessidade de equipamentos e operadores, economia de espa?o. 3. Controlo efetivo das diferen?as de cor provocadas pela mesma máquina de moldagem por inje??o. 4. Produ??o simultanea de diferentes formatos de pe?as. 5. A montagem automatizada é facilitada gra?as ao encolhimento e deforma??o uniformes após a produ??o simultanea de um conjunto de pe?as de trabalho.

FoamPro

FoamPro

Desenvolvido com base no processo MuCell, pode ser equipada com tecnologia de molde de liga de alumínio para aeronaves, tecnologia de revestimento ceramico e sistema de canal de válvula de agulha servo FLEXflow para obter a máxima redu??o de peso do produto apresentando, simultaneamente, o melhor desempenho.

Processo de Servi?o

01
Processo/análise e design do molde
  • Sele??o de matérias-primas
  • Design de produto
  • Análise de fluxo de molde
  • Sugest?o de design de molde
02
Sugest?es de sele??o de equipamento
  • Desempenho do produto
  • Qualidade do produto
  • Facilidade de utiliza??o
  • Requisitos de seguran?a
03
Consultoria de planeamento de toda a fábrica
  • Planeamento de linha de produ??o
  • Disposi??es de pessoas, máquinas e materiais de acordo com o fluxo do processo
  • Automatiza??o periférica
  • Liga??o inteligente
04
Solu??es de entrega
  • Instala??o e depura??o profissional
  • Forma??o em opera??o no local
  • Forma??o no processo de moldagem
05
Solu??es pós-venda
  • Servi?os YFO
  • Manuten??o preventiva
  • Atualiza??o de dispositivos
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