如果有一款心儀品牌加精美包裝的化妝品，相信很多人，尤其是女性消費者總會忍不住多看幾眼，甚至有“買買買”的沖動。消費中，除了品牌的誘惑，化妝品包裝給人的“第一印象”也重要。

成立于2015年的惠州市昊潤包裝科技有限公司（下稱：昊潤），為雅詩蘭黛、波比布朗、貝卡、迪奧等國際國內(nèi)知名品牌，生產(chǎn)各類高檔氣墊BB霜、粉盒、口紅、唇彩、睫毛膏等化妝品彩妝包材等，年產(chǎn)值超過8000萬元，9成產(chǎn)品出口歐美等地。從生產(chǎn)第一款產(chǎn)品至今，昊潤使用著伊之密注塑機。

生產(chǎn)效率提速 產(chǎn)品質(zhì)量力爭“零缺陷”

從第一臺SK系列，到A5S系列，昊潤購買了超過30臺注塑機進行全自動化生產(chǎn)，主要生產(chǎn)化妝品包裝容器等。

昊潤包裝科技有限公司總經(jīng)理林虎說：“目前合作4年多，機器穩(wěn)定運轉(zhuǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，而且售后服務(wù)響應(yīng)快。我們對伊之密注塑機技術(shù)發(fā)展是很認可的。”

為實現(xiàn)產(chǎn)品零缺陷，昊潤包裝一直不懈努力著。在眾多化妝品包裝容器中，一款美寶蓮腮紅盒，最令林虎滿意。腮紅盒盒蓋、粉座以及盒底三個部分都是由伊之密UN320A5注塑機生產(chǎn)，每個部分成型周期保持在40秒左右，一出8腔穩(wěn)定生產(chǎn)。

“你看這個透明蓋子，任何流痕、氣泡、黑點、變色等瑕疵都藏不住，這對注塑環(huán)節(jié)的工藝要求很高，伊之密A5系列工藝調(diào)整的范圍很精準，同時我們采用了熱流道模具，制品合格率達到98%?！绷只⒄f道。

被譽為“美麗產(chǎn)業(yè)”的化妝品行業(yè)，依靠著容器包裝這件美麗的外衣，吸引消費者的眼球。追求時尚、新穎，化妝品包裝款式日新月異?！盎瘖y品包裝市場競爭激烈，一款包裝外觀的壽命可能只有一年左右，必須提高效率、降低成本，才能贏得客戶”林虎說到。在眾多產(chǎn)品中，這款香體乳容器的日產(chǎn)量最大，達到10萬件，是由4臺伊之密UN320A5S注塑機生產(chǎn)同時生產(chǎn)，一出16模，容器瓶生產(chǎn)周期約為48秒，蓋子約為30秒，注塑部分合格率為98%。

關(guān)注T模注射成型 突破厚壁容器生產(chǎn)工藝

昊潤近4成產(chǎn)品是厚壁容器，如唇彩、眼影的包裝殼，一直是采用伊之密SK系列注塑機生產(chǎn)。

在今年伊之密工廠開放周期間，現(xiàn)場展出的化妝品面霜瓶T模注射成型應(yīng)用方案，引起了昊潤與雅詩蘭黛研發(fā)部相關(guān)負責(zé)人的關(guān)注。T模注射成型技術(shù)不需擴大注塑機的注射容積和開模行程，便可交替循環(huán)地成型多個產(chǎn)品，適用于有一定壁厚、生產(chǎn)周期較長的產(chǎn)品成型。伊之密A5S系列升級版高端伺服注塑機將搭載該技術(shù)，在同一副模具生產(chǎn)兩款不同的化妝品面霜瓶，為化妝品包裝行業(yè)提供高效及高性價比的解決方案。

林虎認為，類似唇彩容器等厚壁容器，使用T模注射成型技術(shù)比較適合，初步估計成型周期能提升40%。目前他們正在和伊之密、客戶三方一起，研究開發(fā)升級相應(yīng)厚壁產(chǎn)品。

產(chǎn)品與機器開發(fā)同步 探討環(huán)保材料應(yīng)用的可能性

隨著健康的生活和消費風(fēng)靡全球，化妝品包裝行業(yè)也緊隨著綠色環(huán)保的趨勢，不斷研制新材料和新的加工技術(shù)。林虎預(yù)測，未來塑料包裝的必然趨勢是采用可再生、可回收材料。目前，昊潤正在把新材料應(yīng)用在伊之密的注塑機上試產(chǎn)。例如用伊之密A5系列注塑機生產(chǎn)這款可完全降解的“PLA材料”的粉底盒，“其質(zhì)量已得到客戶認可，伊之密做出的產(chǎn)品能滿足客戶需求，計劃進行下一步大批量生產(chǎn)，并延伸應(yīng)用到口紅等厚壁產(chǎn)品上”。昊潤包裝科技有限公司生產(chǎn)總監(jiān)張金水介紹。
在可回收材料應(yīng)用方面，昊潤也在開展預(yù)研項目?？苫厥詹牧侠门c傳統(tǒng)塑料性能有所不同，決定了對未來注塑機的熔膠、注塑等環(huán)節(jié)有新的要求?！拔覀兒鸵林艿暮献魇钱a(chǎn)品開發(fā)與機器開發(fā)同步。今后除了購買主機外，更希望與伊之密緊密聯(lián)手，共同在新材料應(yīng)用解決方案開發(fā)方面取得新突破。