In den letzten Jahren hat sich der Trend zum Leichtbau durch die Verwendung von Kunststoff anstelle ...

In den letzten Jahren hat sich der Trend zum Leichtbau durch die Verwendung von Kunststoff anstelle von Stahl durchgesetzt. Die Automobilhersteller versuchen, neue Verfahren und Technologien zu finden, um das Aussehen von Fahrzeugverkleidungen zu verbessern. Die in der Vergangenheit verwendeten einfachen Formgebungsverfahren k?nnen die neuen Anforderungen an Farbe, Textur, Intelligenz und andere Aspekte von Automobilverkleidungsprodukten nicht mehr erfüllen.

Produkt: HMI (Mensch-Maschine-Schnittstelle)

Anzahl der Kavit?ten: 2

Material: PC/ABS + PU

Gr??e (L × B × H) 250*58*7 mm

Gewicht: 55 g/Stück

Zykluszeit: 80s

Als neuartiges ?intelligentes“ Material verfügt Polyurethan (PU) über gute Flexibilit?t, hohe Verschlei?festigkeit und gute Selbstreparatureigenschaften. Au?erdem hat es die Vorteile der freien Farbanpassung, heller Farben und freundlicher ?intelligenter Eins?tze“. Daher wird es h?ufig für Spritzgussprodukte mit dekorativen H?uten, hochwertigen Lacken oder funktionellen Beschichtungen verwendet.

Um den neuen Anforderungen der Kunden besser gerecht zu werden, hat YIZUMI in enger Zusammenarbeit mit der Firma Dongri die ReactPro integrierte L?sung für Polyurethan- und Spritzgie?en (abgekürzt als RIM) entwickelt und gemeinsam auf den Markt gebracht. Hiermit ist es m?glich, das Basismaterial von Spritzgussteilen und die Polyurethan-Haut mit derselben Ausrüstung zu produzieren, um mehr visuelle, taktile und funktionale Anforderungen zu erfüllen.

Die YIZUMI UN260C-BTP ReactPro-Mehrkomponenten-Spritzgussmaschinen, die mit PU-Reaktionsspritzgussausrüstung und vertikaler Drehtellerformtechnologie ausgestattet sind, bieten hohe Pr?zision und effiziente Produktion für alle Arten von dekorativen Produkten, wie z. B. Zierleisten mit 3D-Tiefeneffekt oder verschiedenen Mustern.

Die Maschine kann nicht nur Materialkosten einsparen und die Produktleistung sicherstellen, sondern erm?glicht auch die PU-Beschichtung der Oberfl?che von unregelm??ig geformten Kunststoffteilen, was zu anspruchsvolleren visuellen und haptischen Effekten führt. Durch das PU-Füllverfahren kann die PU-Dicke des Produkts 0,3 bis 30 mm erreichen. PU-Dünnschichtteile werden meist für dekorative Teile wie Mittelkonsolen und Bedienfelder verwendet, die verschiedene optische Effekte erzielen k?nnen, darunter Glanz, Matt oder 3D-Tiefe, und die sich durch Kratzfestigkeit, Alterungsbest?ndigkeit, Fingerabdruckfestigkeit und Selbstreparatur auszeichnen. PU-Dickschichtteile k?nnen für Armlehnen und andere Verkleidungen im Auto verwendet werden und zeichnen sich durch hohe Alterungs- und Witterungsbest?ndigkeit sowie durch beeindruckende optische Effekte aus.

Im Vergleich zum herk?mmlichen Verfahren integriert diese L?sung die Spritzgussmaschine und die Polyurethan-Reaktionsgie?anlage, um eine einstufige Produktion zu erreichen, die die Produktionseffizienz erheblich verbessert, die Zykluszeit verkürzt, die Produktionskosten senkt und Umweltverschmutzung vermeidet, wodurch sie energiesparender und umweltfreundlicher wird. Aus Sicht des Kunden stellt UN260C-BTP ReactPro eine kostengünstige und wertvolle L?sung dar, die sich für den Einsatz im Kraftfahrzeugbereich eignet.

Wertvorteile:

1. Durch die Integration von Spritzgussmaschinen und Polyurethan-Reaktionsgie?anlagen kann eine einstufige Produktion für zwei Materialien (Spritzguss + Polyurethan) mit kurzer Zykluszeit, hoher Effizienz und niedrigen Kosten erreicht werden;

2. Die Drehteller-Formtechnologie bietet hohe Pr?zision und effiziente Produktion, und sie gilt als eine neue Erforschung der Werkzeugl?sung für einstufige ReactPro-Produktion.

3. Sie kann Teile mit einer nur 0,3 mm dünnen PU-Schicht herstellen und bei gleichzeitiger Gew?hrleistung der Produktleistung Kosten sparen.

4. und sie erm?glicht mehrere Produkteffekte, wie 3D-Tiefe, verschiedene Muster, Kratzfestigkeit und Selbstreparaturen. Sie steht für Effizienz, Flexibilit?t und Intelligenz.

5. Die oben genannte Technologie gew?hrleistet die Funktionalit?t und das gute Aussehen der Produkte nach IML und anderen Nachbearbeitungen mit dem Automatisierungssystem.

*The Data above were acquired by testing in the factory, only for your reference. As to the specific data, please refer to the actual equipment.